1 、确定加热器的位置 ：
加热器所散发的热量 ，能否被气流均匀地带入工作室内 ，是确保箱体工作室内温度均匀性的关键 。因此确定加热器的位置极为重要 。我们经过多次反复试验 ，终于确定了加热器的理想位置 ，从而使箱内的技术指标得到了有效改善 。
2 、改进干燥箱的气流组织结构 ：
干燥箱“温度均匀性”指标的好坏 ，主要取决了气流组织结构 。干燥箱通常采用单风道结构组织气流 ，气流原主要来自于离心风机系统 。在这个结构中 ，离心几机的机壳设计和导风板的设计又是决定指标的关键。因此我们先严格按照阿基米德螺旋原理重新设计了蜗壳 。使蜗壳出风口的气流能够均匀地吹过加热器 ，确保送风均匀 。另外 ，我们对导风板的出风和回风口也作了相应的改进 ，尽可能地增加回风口的风量 ，同时增加出风口的风压和风速 。使气流能够均匀地在工作室内循环 。
3 、改进试样搁板 ：
单风道气流结构注定气流必须穿过试样搁板 ，般的干燥箱至少有两层搁板 ，特殊要求的甚至更多 。过去的搁板都是采用板材冲孔 ，拆弯加工的 。但为了确保其强度 ，搁板的孔径密度不可能太大 ，这就导致了气流循环的阻力过大 ，从面影响了温度的均匀性 。我们将搁板改成钢丝结构 ，较好地解决了这问题 。
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